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鍛造企業為什么要做自動化中國制造2025即是方向

有效提高生成效率

自動化生產線替代人工手動進行大量、重復、危險性的生產動作，可以有效提高勞動生產率 1.3~15.倍。

有效提高生成效率

降低人力成本，降低人員管理

人力成本持續走高，雇工難、人員流動性大，日益成為鍛造企業待解決的難題，自動化生產線可以有效節約人力成本，解決企業用工難的困境

精選紅銅支架

提高產品質量

自動化生產使鍛件出產質量更穩定，鍛件精度更高，毛坯精度可提高10%～ 12%，

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99.99%純金線

改善工作環境、提升員工健康

自動化生產可以有效避免員工長時間、近距離暴露在高溫、高濕、粉塵、噪聲等生產環境中，減少員工作業強度，減少工傷事故的發生，提升員工健康。

熒光粉白光膠

帶動生產改造升級促進企業發展

有利于逐步擴大生產規模，有效帶動傳統生產模式的改造與升級
  

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行業趨勢

產業調整升級不會因為任何一個企業而停止，只有緊跟國家方向，行業趨勢才能使企業更加蓬勃發展

選擇自動化時，您是否有這些問題一個好的供應商賣給客戶的一定是
可以生產客戶產品的機器，而不是機器本身

選擇自動化時您是否有這些問題

制定專屬一對一的自動化方案實現無縫對接，為客戶降低成本
提高產品質量

  • 方案設計 方案設計 充分了解客戶需求，提供1對1技術設計、選型方案
  • 非標定制 非標定制 根據客戶的產品及需求提供非標定制
  • 一站式服務 一站式服務 全程技術支持，安裝調試指導、操作培訓、售后一站式服務
  • 成功案例 成功案例 粉末成型、金屬鍛造等行業自動化成功案例

鍛造自動化生產線哪里有問題，哪里就是華隆的機會

  • 加熱爐
  • 鋸床
  • 壓力機
  • 上下料
    機器人
  • 自動
    噴石墨
  • 去氧化
    皮機
  • 沖床
  • 阻尼
    地基
加熱爐 廣泛應用于大型金屬工件的鍛造前加熱，熱透，
汽車零部件加熱，螺栓加熱，緊固件紅沖前加熱
  • 工作頻率較低，加熱完成后，工件透熱均勻，氧化皮少，是取代焦碳，氣體加熱的良好設備
  • 臥式中頻自動加熱生產線，可實現自動翻斗上料、送料、中頻加熱、測溫分選系統、綜合信息顯示大屏等
鋸床 實現對鍛件原料的精準切割
  • 切割各種形狀的鍛件，如圓柱形、圓環形、長方體等
  • 通過自動化的操作，可以大幅度提高鍛件原料的切割效率，降低人力成本
  • 鋸床切割的鍛件表面平整，尺寸準確，能夠滿足高精度的加工需求
壓力機 用于各種金屬材料的加工成型，（冷、熱鍛加工
薄鍛件的冷鍛，鑄造鍛造）
  • 華隆伺服電動螺旋壓力機數字化設置，能量精準可控，成型速度快
  • 數字化控制，控制精度高，產品一致性高，且可擴展高附加值產品
  • 伺服驅動，結構簡單，維修維護成本低
機械手 按照預先設定的程序、軌跡或其他要求，完成上
下料、工位間傳遞等功能的自動化裝置
  • 可用來完成鍛造生產過程中的輔助工序（如運輸、裝卸、貯存等）并能進行鍛造操作；
  • 利用各種類型的機械手與鍛壓生產設備結合，再配合電子計算機的控制技術，可以組成全自動化的鍛壓生產車間，為鍛壓生產現代化開辟了一條嶄新的道路。
磨具噴淋 保護模具和鍛造成型后便于脫模
  • 代替人工操作，節約人工成本
  • 噴氣或噴石墨可自由設定程序，工作時間可調節，噴射到模具的位置可調節，易操作。
  • 可根據客戶設備及生產工藝定制
去氧化皮機 效去除鍛件表面的氧化皮、銹跡、老化涂層等
雜質，使鍛件表面更加平整、光潔。
  • 去除鍛件表面的氧化皮、銹跡、老化涂層等雜質，使鍛件表面更加平整、光潔
  • 在鍛造過程中，氧化皮如果掉入模具，可能會因過硬而對模具造成損壞。去氧化皮機的使用可以避免這一問題，從而提高模具的使用壽命
  • 去除氧化皮后，鍛件表面質量得到提升，有利于后續加工和涂層附著，從而提高產品質量
沖床 精度高，能夠滿足各種復雜形狀的切割需求
  • 初步成型和切割，提高生產的靈活性
  • 快速、準確地切割金屬材料，并將其沖壓實現預鍛
阻尼地基 吸收和隔離電動螺旋壓力機在運行
過程中產生的振動
  • 吸收和隔離電動螺旋壓力機在運行過程中產生的振動
  • 提高設備的運行穩定性,提高產品質量、保證生產效率
  • 作為一種有效的減振措施，大大降低企業生產過程中的噪聲污染

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